CNCターニングとフライス加工の製粉カッターを設定する方法は？

January 10, 2024

近代的な製造業では、CNCターニングとフライス材の組み合わせ機が不可欠な重要な機器になりました。その中で、カッターアライメントは、加工の精度と効率を確保するための重要なステップです。このホワイトペーパーでは、CNCターニングとミリングの組み合わせマシンミリングカッターのツール設定方法を詳細に紹介します。 CNC tools

まず、ナイフの目的
カッターの目的は、ワークピースと比較してフライリングカッターの位置を決定し、加工プロセス中にミリングカッターがワークピースを正確かつ安定してカットできるようにすることです。 CNCツールを一致させることにより、エラーを削減または排除し、加工精度を改善できます。

2つ目は、ナイフ法です
1、ナイフへのテスト切断方法：ナイフへのテスト切断方法は、ナイフに一般的に使用される方法です。まず、ワークピースは、ダブルスピンドルターニングミリング複合工作機械のランプに配置され、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認します。次に、ミリングカッターがスピンドルに装填され、ワークベンチの位置が調整されて、フライリングカッターがワークピースの表面と接触するようにします。この時点で、ミリングカッターの切断状況とワークピース表面を観察します。切断が均一で異常な音がない場合、ミリングカッターの位置が正しいことを示します。切断が不均一である場合、または異常な音がある場合、テーブルの位置を調整する必要があります。
2、光学ナイフ：光ナイフは、比較的新しいナイフ方法です。ワークピースに対する製粉カッターの位置は、光学ツール設定機器を使用して迅速かつ正確に決定できます。特定の操作手順は次のとおりです。ワークピースの表面に光学カッターを配置し、ワークベンチの位置を調整して、ミリングカッターとカッターの接触を調整します。この時点で、カッターはフライス式カッターの位置を自動的に測定し、データをCNCシステムに送信します。カッターの表示を通して、ワークピースに対する製粉カッターの位置を観察し、それに応じて調整することができます。

第三に、予防策
1.ツールの設定の過程で、ワークピースの緩みによって引き起こされるツールエラーを回避するために、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認してください。
2、ワークベンチの位置を調整するときは、急速な動きのために製粉カッターとワークピースの間の衝突を避けるために、穏やかにゆっくりと動く必要があります。
3、光学ツールを使用する場合、レンズ汚染によって引き起こされる測定エラーを避けるために、ツールレンズがきれいであることを確認してください。同時に、測定の精度を確保するために、ツール設定機器を定期的に調整する必要があります。
4、ツールの完了後、ワークベンチの位置をロックして、処理中に製粉カッターの位置の精度を確保する必要があります。
5、さまざまな種類のワークピースとフライス加工カッターについては、さまざまなツール方法を使用する必要があります。実際の操作では、特定の状況に従って適切なツール設定方法を選択する必要があります。

要するに、正しいツール設定方法は、精密回転ミリング複合工作機械の加工精度と効率を確保するための鍵です。実際の操作では、さまざまなツール設定方法を慎重に習得し、特定の状況に従って柔軟に適用して、処理の品質と効率を改善する必要があります。

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