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OEM Precision Automatic Latheマシン
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OEM Precision Automatic Latheマシン

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お支払い方法の種類:L/C,T/T
インコタームズ:FOB,CFR
輸送方法:Ocean,Land
ポート:NINGBO
製品の属性

モデルYE-SM265

ブランドイエン

Condition:NEWCore Components: PLC

梱包と配送
販売単位 : Set/Sets
パッケージ型式 : 木製のトーガケース
写真の例 :
製品の説明

CNC精度自動旋盤とは何ですか


CNC Precision Automatic Latheには、ワークピースをしっかりとサポートし、機械加工の剛性を高め、機械加工の精度と再現性を保証するように設計された、より大きなモーターと同期回転ガイドブッシュが装備されています。マシンには、横方向およびバックエンドの電動工具が装備されています。

これらのCNC旋盤の主な機能は次のとおりです。

1、強力なサイクロンフライス加工能力:接合ネジ、ネジ、ワーム、ネジ型部品の場合、高精度のスパイラル溝を処理する必要があり、スパイラル溝表面粗さはRA0.8μmに達する必要があります。
工作機械の動きの精度、良い3つの動的安定性が必要です広告処理方法、SX325 CNCセンタリング機は、サイクロンミリングの添加の横方向の電動工具を介して、ツールプレート駆動炭化物を介した横方向の電動工具を介してナイフの高速回転(メインモーション)、工作機械のスピンドル回転駆動のワークピーススロー回転(補助運動)、ワークピースピッチまたはワークピースの軸方向の動きに沿ったガイドに従ってZ1軸、サイクロンミリングX1方向の動き(切断運動)は、高精度のスパイラル溝を処理するための非常に効率的な方法で。

2.非常に硬いターニングおよびフライス材の化合物加工機能:
図1部品、複雑なプロセス、高精度要件、ターニング、ミリングコンポジット処理、大規模なツールエーピング能力、SX325 CNCセンターマシンの強力な要件を備えた通信、家電製品、電子機器、おもちゃ、その他の産業の適用回転、製粉処理は、ナイフのサイズまで処理できます。従来の処理方法とは、CNC旋盤、機械加工センター(または製粉機、掘削機)の複数の工作機械の使用、必要な機器の数、生産効率の低さ、2番目のクランプパーツ処理の精度の後のワークの使用です。確保するのは難しい。

図1:通信、家電製品、電子機器、おもちゃ、業界の典型的な部分(wt20〜132mmの直径)
高剛性回転、ミリング、クランプ付きのSX325 CNCセンタリングマシンは、ワークピースの外側の円、回転端、ターン、溝の切断、切断と横粉砕、掘削、タッピング、およびポジティブなポジティブなワークピースの回転、回転、ターン、回転、掘削、掘削、タッピングの高度な剛性を実現できます。端の顔とカットバックエンドフェイスの掘削、タッピング、退屈、さまざまな複合処理機能。

3、精密細胞シャフトタイプ部品の機械加工容量:
図2は、油圧、自動車部品、医療、航空、航空宇宙、光学およびその他の産業で使用される高精度の細長いシャフトを示しています。
図2:油圧、自動車、医療、航空、航空宇宙、光学産業の典型的な部分(芽の直径からopy産業)

6を超える長さ/直径比を持つこのような細いシャフト部品の場合、通常のCNC旋盤でそれらを処理することは非常に困難であり、精度と効率を保証することは困難です。高速同期ガイドブッシュなどのユニークな処理テクノロジーのため、ワークピースとツールの切断部分はガイドブッシュによって常にサポートされているため、直径がφ5からφ32mm、長さの超細いシャフト部品を簡単に処理できます。 280mm。

4.削減後のバックマシニングと同時機械加工のためのダブルスピンドルデザイン:
メインとサブスピンドルのクランプの同時回転、および粉砕、掘削を必要とする部品の同時回転を必要とするシャフト型部品を切断または切断した後、ワークの端面の中心に凸または凹面の欠陥を必要としない部品の場合、退屈でカットオフフェイスを叩くと、ツインスピンドルモデルは仕事を完全に行うことができます。さらに、メインスピンドルとサブスピンドルは、同期または独立して互いに独立して制御できます。
特定された2つのモデルは、どちらも上記の機能を備えた高品質モデルです。

5.ブランクの自動荷重と完成品の自動荷降ろし:
材料キャッチャーの短 /長い断片の構成を介して、バーフィーダーの構成を介してフィードを供給すると、マシンは1人、「1人のマシン」モードの複数のケアを操作して、の程度を改善できます。企業が多くの人事を節約するための機器の自動化。
さらに、「CNC Slitting Automatic Lathe(CNC Centering Machine)」の高品位モデルには、次の優れた機能もあります。
(1)複数の動き軸のリンケージ補間関数:処理効率を効果的に改善し、複雑な部分の処理を満たす。
(2)ガイドブッシュの高速同期回転:高速加工の要求を満たす。
(3)十分な精度:航空、精密機器、通信機器などの部品のますます高い精度要件を満たすため。

CNCスリットオートマチック旋盤(CNCセンタリングマシン)には、次の技術的利点があります。
1)高速で内部マウントされた電気スピンドルを採用する傾向はますます明白になり、スピンドルの最大速度は毎分10,000回転しています。
(2)速度/位置ループフィードバックは、回転とフィードバックの制御精度が高い組み込みの高解像度の格子や磁気などの新しいコンポーネントを採用しています。
(3)反対の二重スピンドル布の構造、1つのクランプ処理の完全なシーケンスを完了し、2番目のクランプ効率と加工精度の問題によって引き起こされるワークを減らし、処理効率を改善します。
4)多軸マルチツール制御および多軸リンケージテクノロジーが複雑な部品を機械加工するマシンの能力と機械加工の効率​​を向上させると、マシンは7つの軸を制御し、非電源と電源のツールの数は20以上になります。 。
5)ワークピースの長い/短い素材ワークレシーバー、自動ツール設定機器、ワークピースインテリジェントなど、従来のバーコンベヤー、チップコンベヤーなどに加えて、1人と複数のマシンの操作と管理の目標を達成するためのリッチオートメーション構成識別、ワークの自動排出検出、ツールの破損検出などは、工作機械の自動化と監視デバイスのレベルを改善するために、製品に正常に適用されています。

CNC縦方向の自動旋盤(CNCセンターリングマシン)は、積分ベッド、二重スピンドル反対のレイアウト、C軸インデックスCS制御方法、完全に囲まれた保護、電気機械積分、線形フィード軸LMローリングガイドなどの一連の高度な構造設計を採用しています。 - sepeed内部に取り付けられた電気スピンドルおよび高解像度フィードバックエンコーダー。サーボ補間軸の数は7軸であり、22のさまざまな機械加工ツール(11のパワータイプツールを含む)があり、それを行う機能により、1つのクランプでマルチプロセス化合物の機械加工を実行する機能があり、機能があります。部品の自動荷重/アンロード。 Jazili CNC縦方向の自動旋盤(CNCセンタリングマシン)の主な購入部品はすべて、有名な外国ブランドの高精度製品です。さらに、Jazili CNC縦方向の自動旋盤(CNCセンタリングマシン)の構造は、ボールスクリュー、線形ローリングガイド、スピンドルベアリングなど、パラメーターの計算と厳密に話すような精度と精度のメンテナンスを改善するために多大な努力を払ってきました。アセンブリプロセスの制御。

Yien CNC縦方向の自動旋盤(CNCセンタリングマシン)には、回転と粉砕、多軸制御、4軸リンケージ、ダブルスピンドル反対のレイアウト、複数の処理ツール、美しい形状、一連の高度な技術と構造の機能があります。速度、精密タイプ高品質のCNC縦方向の旋回および粉砕化合物自動旋盤。

次の処理機能を満たすことができるはずです。
(1)外部の円の機械加工、掘削、退屈、端の回転、糸の回転、溝の切断、切断、部品のタッピングの能力。
(2)回転電力ツールとサブスピンドル回転電力ツールの水平および垂直レイアウトを装備しているため、マシンには粉砕(キーウェイ、平面、表面輪郭など)複合加工をミレーする機能を備えている必要があります。サブスピンドルを介して部品が切り取られ、部品をつかみ、表面の掘削、退屈、フライス、エンドフェイスのエキセントリック加工、その他のプロセスを切り取った部品の背面を完成させることができます。
(3)自動フィーダーと長い/短い部品フィーダーおよびその他の自動デバイスを装備して、1つのクランプで部品の完全な機械加工と、1人の人が操作し、複数の警備員を持つ「1人、複数のマシン」の目標を達成します。


技術的なパラメーター:

Items SM265
Mechanic System FANUC Oi TF-PLUS SYTENC 220TB
Max.RPM Mainl0,000min_1/Sub8,000min_, Main6,000min-'/8000min  Sub6,000min'l/8000min-1
Max.Tuming Diameter 4)20mm/ 4> 26mm
Main Spindle Stroke 260mm
Rapid traverse speed 32m/min ( XI  24m/min ) 24m/min
Tools O.D Tools 6X [□ 12x 12]/5X[ □ 16x 16]
Front work tools 5X[<|)25-ER16]
Cross Driven Tools ( integration ) 4X [ER16]
 Back end tools ( fixed ) 4X [ER16]
 Motors Main 22/3.7KW 3.9KW
Sub 15/2.2KW 3.9KW
Cross 0.75KW 0.75KW
Drive 0.75KW 0.75KW
Coolant 0.4KW
Others Coolant tank capacity 180L
Lubrication tank capacity 1.8L
Central Height 1,000mm
Weight 3,600Kg
The size (LxWxH) 2610 x 1530 x 1674mm
NC Control Controllable Axes 7axis/4axis
LCD LCD 10.4”
System standard parameters  Standard
Rigid tapping Standard
Hand wheel Standard
Synchronous/hybrid control Standard
Helical interpolation Standard


Items
Standard units Hand wheel  C axis resolution: 0.001 °
Floodlight The product output device
Transformer  Centralized lubrication system
Three color light Synchronus rotary guide bush holder unit
Main/Sub axis C + brake Auxiliary shaft workpiece ejection device
Air blow on Sub spindle Cooling box
Optionanl units Bar feeder Rectangular power seat
Oil cooler Long after loading device
Gun drill Dynamic seat adjustable Angle
Chip conveyor [ER16] 4axis cross tools (module)
 Oil mist collector [ER16] 2axis eccentricity tools ( rotating )
 High pressure pump  After the end of the quick change perspective
 Thread whirling rings JER161 Back end tools 3axis ( rot ng) + 1 axis ( fixed )

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